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浅谈如何保养模具?

 精密注塑塑胶模具的使用寿命与正确的保养密切相关,现实中因保养不当造成模具报废的事例太多太多,深圳润美达科技有限公司做模具十几年,碰到这样的事故都记不清有多少起,有的模具开发十几万元,没打多少产品,模具却弄得支离不堪,非常的可惜。下面总结几条基本的塑料模具正确保养知识,以供客户的塑料调机师傅养成基本的保养习惯,从而延长模具的使用寿命:


一、生产前模具的保养


A、须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通.


B、需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅.


二、生产中模具的保养


1、每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次.


2、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油. 分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次 。


3、定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固.


4、检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常.


三、停机模具的保养


1、停机之前须先关闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录.

因此在使用模具生产时,请客户注意以上描述,认真做好这些歩奏,会增加模具的使用寿命。

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