欢迎来到深圳市润美达科技有限公司!

服务热线:

0755-29774285

您现在所在位置: 首页 > 注塑加工工艺 > 新能源电动汽车塑胶壳

新能源电动汽车塑胶壳

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。

塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅,水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。

1.合模,即闭合模具;

2..填充

填充是整个注塑循环过程中的第一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。填充时间越短,成型效率越高;但是在实际生产中,成型时间(或注塑速度)要受到很多条件的制约。

3..保压

保压阶段的作用是持续施加压力,压实熔体,增加塑料密度(增密),以补偿塑料的收缩行为。在压力较高区域,塑料较为密实,密度较高;在压力较低区域,塑料较为疏松,密度较低,因此保压过程中压力为影响保压过程的主要因素。

4.冷却

成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性,脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%~80%,因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间,提高注塑生产率,降低成本。

5.开模,打开模具 ;

6.脱模

脱模方式不当,可能会导致产品在脱模时受力不均,顶出时引起产品变形等缺陷,设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式,以保证产品质量。

地址:深圳市宝安区福永街道新和新兴工业园二区第5幢第三层东北

版权所有:深圳市润美达科技有限公司 粤ICP备19152205号-1

手机:13823570602   传真:0755-2788063

深圳模具制造生产厂家,大厂报价,设计哪里好

免费咨询热线

0755-2788-9260
微信
电话咨询
0755-29774285
QQ咨询
返回顶部